Köszörűrúd
Termékleírás:
Az őrlőrudakat a rúdmalmokban őrlőközegként használják.A szervizelés során a szabályosan elhelyezett köszörűrudak lépcsőzetesen működnek.Az őrlőrudak a résekben lévő ásványokat ütéssel és préseléssel minősített őrlésre késztetik a méret csökkentésével.Amikor a rudakat meghatározott méretűre koptatják, kiveszik a malomból. A művelet során, ha a szívósság nem megfelelő, a rudak valószínűleg eltörnek a gyakori ütközés miatt. A törött rúd előfordulása után a rudak szabályos sorrendje malom megváltozik, akkor több törött rudat okoz.Ezért a törött rudak előfordulása nem csak súlyosan befolyásolja a köszörülési hatékonyságot, hanem a berendezés károsodását is okozza, akár leállított állapotban is, és befolyásolja a normál termelést.
A köszörűrudak gyártását általában közepes frekvenciájú indukcióval melegítik.Jelenleg a rudak leggyakrabban használt anyagai a 40Cr és a 42CrMo, amelyek főleg öntőacélt használnak, jó szívóssággal és nehezen törhető.A nagyméretű csiszolórudaknál azonban az edzési réteg nagyon sekély, mindössze 8-10 mm.A kopásállósága gyenge, akárcsak a 65 Mn acélé.Japán tudósok a magas széntartalmú acél anyagát javasolták kopásálló acélnak, amely jó hatású, de szigorú a gyártási folyamatra, és a magas széntartalmú acél hajlamos a kohászati hibákra.A kevésbé rúdanyagtípushoz a Goldpro új típusú acélt fejlesztett ki a köszörülési rúdhoz és a megfelelő hőkezelési eljáráshoz, hogy a köszörűrúd nagyobb szívóssággal és mélyebben edzett réteggel rendelkezzen.A Goldpro botjait számos bányában használják, és nem törnek el. A kopás mértéke alacsony volt, és a köszörülési hatás figyelemre méltó.
Termékelőny:
Minőség ellenőrzés:
Szigorúan hajtsa végre az ISO9001:2008 rendszert, és hozzon létre egy megbízható termékirányítási és -ellenőrzési rendszert, termékminőség-vizsgálati rendszert és termékkövetési rendszert.
A nemzetközi mérvadó minőségvizsgáló berendezésekkel a vizsgálati előírások a CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment) tanúsítási rendszerrel rendelkeznek;
A vizsgálati szabványokat teljesen az SGS (Universal Standards), a Silver Lake (US Silver Lake) és az Ude Santiago Chile (Santiago Egyetem, Chile) laboratóriumok kalibrálják.
Három "teljes" koncepció
Három „teljes” koncepció a következőket tartalmazza:
Teljes minőségirányítás, teljes folyamat minőségirányítás és teljes részvétel a minőségirányításban.
Teljes minőségirányítás:
A minőségirányítás minden szempontból megtestesül.A minőségirányítás nem csak a termék minőségét foglalja magában, hanem olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a költségek, a szállítási idő és a szolgáltatás.Ez a jelentős teljes minőségirányítás.
A teljes folyamat minőségirányítása:
Eljárás nélkül nincs eredmény.A teljes folyamat minőségirányítása megköveteli, hogy az értéklánc minden aspektusára összpontosítsunk a minőségi eredmények biztosítása érdekében.
A minőségirányításban való teljes részvétel:
A minőségirányítás mindenki felelőssége.Mindenkinek oda kell figyelnie a termék minőségére, meg kell találnia a saját munkájából adódó problémákat, és azokat javítania kell, hogy felelősséget vállaljon a munka minőségéért.
Négy "minden" koncepció
A négy „minden” minőségi koncepció a következőket tartalmazza: mindent az ügyfelekért, minden a megelőzésen alapul, Minden adattal beszél, minden PDCA ciklussal működik.
mindent az ügyfelekért.Több figyelmet kell fordítanunk az ügyfelek követelményeire és szabványaira, és először meg kell határoznunk az ügyfél fogalmát;
Minden a megelőzésen alapul.A megelőzés-orientáltság koncepcióját kell kialakítanunk, a problémákat még azok előfordulása előtt meg kell előzni, és a problémát gyerekcipőben megszüntetni;
Minden az adatokkal beszél.Számolnunk kell és elemeznünk kell az adatokat, hogy felkutassuk a gyökereket, hogy megtaláljuk a probléma lényegét;
Minden a PDCA ciklussal működik.Folyamatosan fejlesztenünk kell magunkat, és rendszerszemléletet kell használnunk a folyamatos fejlődés érdekében.