A golyósmalom az anyag zúzása utáni őrlésének kulcsfontosságú berendezése.Az acélgolyót csiszolóközegként használják az anyag további őrlésére egy bizonyos finomsági követelmény elérése és a jobb csiszolási hatás elérése érdekében.A legtöbb bánya túlfolyó golyósmalmot használ.Az olyan anyagok, mint az ércek, követik a henger forgását és az őrlőközeg mozgását.Aprítás után fokozatosan a nyomóvégre áramlanak, végül kifolynak a nyomóvég üreges csapjából.Ezért a félautogén malomhoz képest a malom átmérője csökken, az érckészlet mérete kicsi, a felhasznált golyók mérete csökken, a golyósmalom működési sebessége viszonylag kicsi, és a töltés az arány magas.A zúzás és őrlés célja elsősorban több acélgolyó ércre történő ütközésével és őrlésével érhető el.Azokat az anyagokat és acélgolyókat, amelyek nem érnek el egy bizonyos méretet, nem lehet kiüríteni a malomból, amihez az acélgolyóknak nagy kopásállósággal kell rendelkezniük.Azonban a malomban a bonyolult munkakörülmények miatt, amikor az acélgolyó kisebb átmérőjűre kopik, hajlamos deformációra, gömbölyűségre és egyéb elkerülhetetlen jelenségekre, és az őrlési hatás gyengül.Ha a keménység túl magas, nem tud gyorsan eltűnni, és a malom hatékony feltöltésének egy részét foglalja el.arányú, ami energiapazarlást eredményez, ami árt az energiamegtakarításnak és a bányák fogyasztáscsökkentésének.
Mélyreható megbeszélést és elemzést követően a Goldpro New Materials Co., Ltd. speciális acélgolyókat fejlesztett ki golyósmalmok számára az acélgolyók meghibásodási mechanizmusának elemzése és kutatása, valamint a golyósmalmok tényleges működési körülményei révén. acélgolyós anyagok kutatása és támogató hőkezelési folyamatok.A hatékony felhasználási térfogatban a keménység magas és a kopásállóság jó, és a keménység megfelelően csökken, ha az átmérő kicsi, így biztosítva, hogy az őrlési hatás ne csökkenjen, és a tényleges töltési sebesség pazarlása ne csökkenjen. A golyósmalom csökken, ezáltal javul az őrlési hatékonyság és hozzájárul a bányákhoz.Egy nagyszabású külföldi bányában való tényleges használat révén az acélgolyók kopása 15-20%-kal csökkent, a bánya pedig jelentősen növelte a termelést és a hatékonyságot, amit a bányavezetők és alkalmazottak is teljes mértékben elismertek.